Jumat, 25 Juli 2014

Mesin Giling Plastik - Jantungnya usaha penggilingan plastik

Untuk menjalankan sebuah usaha penggilingan plastik, sudah barang tentu mesing giling adalah jantungnya. Karena kelancaran usaha tersebut tergantung dari kelancaran mesin dalam beroperasi.
Sebuah usaha penggilingan plastik yg memiliki satu unit mesin dengan kapasitas 1 ton/hari akan mengalami kerugian kurang lebih Rp. 1 juta jika tidak berproduksi 1 hari saja.

Beberapa masalah yang bisa menyebabkan hal tersebut antara lain:



















  1. Kapasitas mesin tidak sesuai dengan ukuran mesin yang digunakan.
  2. Mesin yang digunakan tidak sanggup menggiling plastik yang tebal seperti plastik bekuan, potongan drum biru, dll.
  3. Plastik yg akan digiling harus dipotong kecil-kecil terlebih dahulu, kalau tidak mesinnya tdk sanggup menggiling/tersangkut di corong mesin dan harus dipaksa/didorong dari atas.
  4. Sering terjadi kerusakan pada mesin giling/crusher maupun mesin penggerak/motor.
Permasalahan tersebut tentu akan mengganggu produksi sebuah penggilingan plastik. Padahal masalahnya bukan pada besar kecilnya tenaga motor yang digunakan, tapi kesalahan pada saat membeli mesin giling tersebut. Banyak sekali orang yang menawarkan pembuatan mesin giling plastik baik offline maupun online (via internet) tetapi kenyataannya belum tentu mesin tersebut bisa bekerja optimal seperti yang diharapkan.
Saran saya, belilah mesin yang dibuat oleh orang yang sekalian menjalankan usaha penggilingan plastik juga. Karena si pembuat tersebut sudah punya pengalaman dalam memakai mesin tersebut dan mengetahui dimana letak kelemahannya sehingga bisa menyempurnakannya. Kamilah orangnya---

Jika anda memiliki pertanyaan seputar mesin giling plastik atau anda mau memesannya, silahkan hubungi kami via 






















e-mail; sempurnamesin@gmail.com
atau 085203501262

Mesin Giling / Crusher Plastik

Spesifikasi:

Power                     : Elektromotor 10HP / Mesin diesel 20HP
Kapasitas                : 300 - 400 kg / jam
Dimensi                  : 120 x 100 x 140 cm
Jumlah pisau           : 9 pisau putar & 4 pisau diam (menyebabkan
kecepatan potong sangat tinggi dan kontinyu)
Konstruksi Pisau      : Sistem pisau kuku macan, zigzag diskontinyu



























Material pisau         : Baja perkakas / high carbon steel
Material struktur     : Mild steel plate & UNP
Unit price               : Rp,- (termasuk mesin

                               Penggerak / Elektromotor




Stone Crusher Mobile


    Kapasitas                       : 30 - 40 m3 / 8jam.
    Power                            : Diesel Engine 22 HP/Elektromotor 12HP
    Input size                       : 250 x 180
    Output Size                    : 0-0.5, 0.5-1, 2-3, 4-5
    Dimension                      : 6000 x 2000 x 2100 mm
    Material Structure            : Mild Steel UNP & H beam
    Material Jaw                   : Mangan Steel
    Weight                           : 2000 kg
    Screen Model                  : Vibrating Screen 4 size output
    Unit Price                       : Rp. .,-
    Dilengkapi 4 roda utk mobilitas.
        

Kamis, 03 Juli 2014

PAVING
Sebuah paving desain klasik, Slane tidak akan pernah keluar dari mode. Popularitas ini berkisar paving block terletak pada kemudahan instalasi, pilihan besar warna dan bentuknya, yang memungkinkan pola yang berbeda yang akan dibuat. Ini adalah pola-pola ini yang menyediakan saling kekuatan, membuat Slane ideal untuk jalan masuk. Cobbles menyelesaikan jangkauan dan sempurna untuk berbatasan


Kamis, 05 Juni 2014

Cara Membuat Batako Press

Berbeda dengan batako yang dikerjakan secara manual, cara membuat batako press menggunakan bantuan mesin cetak press batako. Perbedaan cara membuat batako manual dengan cara membuat batako press terdapat dalam mesin cetak / press paving blok batako, bila cara membuat batako manual di padatkan dengan tangan / cangkul, maka di mesin press cetak batako menggunakan bantuan gravitasi dan vibrasi/ getaran. Oleh sebab itu batako hasil cetak mesin press bisa lebih berkualitas karena lebih padat.

Keunggulan Batako Press

  • Ukuran batako yang akurat
  • lebih kuat karena tekanan yang tinggi
  • Insulasi panas dan peredam suara yang baik
  • Tahan api
  • Mudah dibentuk dan dikerjakan
  • Serbaguna dan rapi
  • Tahan Lama
  • memenuhi standard nasional Indonesia SNI dan International

Bagaimana cara membuat batako press

Siapkan mesin cetak paving batako press

Mesin cetak batako press bisa di dapat dengan harga sekitar Rp call, harga ini sudah termasuk dengan mesin diesel 8HP dan Matras batako / matras paving.
Spesifikasi mesin cetak batako press :
  • Kapasitas produksi
  • Paving :1000 – 2000 pcs / hari
  • Batako : 800 – 1500 pcs / hari
  • Power = Dongfeng 8 PK/ Msn Diesel 8HP
  • Dimension = 1000 x 900 x 2000
  • Material Struktur = Mild Steel UNP
  • Sistem Operasi = Gravitasi Dropp & Vibration
  • Kapasitas / cetak = 2 untuk batako ukuran 40x20x10 atau 4 untuk paving block super bata ukuran 20x10x6 cm

Gambar Mesin Cetak Paving – Batako

Bahan baku pembuatan batako / paving block
  • Pasir
  • Semen
  • Air
  • Dicampur dengan perbandingan 75:20:5.

Proses Pembuatan Batako / Paving block

1. Pasir diayak dahulu agar diperoleh pasir yang halus
2. Pasir yang sudah diayak dan semen diaduk hingga rata dengan menggunakan mesin pengaduk, setelah rata baru ditambahkan air.
3. Adonan pasir, semen dan air tersebut diaduk kembali hingga diperoleh adonan yang rata hingga siap dipakai.
4. Adonan yang siap dipakai ditempatkan di mesin pencetak batako / paving block dengan  menggunakan sekop dan di atasnya, boleh ditambahkan pasir halus hasil ayakan (bergantung pada jenis produk batako / paving block yang akan dibuat).
5. Dengan menggunakan lempengan besi khusus tersebut dipress/ditekan hingga padat dan rata mekanisme tekan pada mesin cetak
6. Batako / paving block mentah yang sudah jadi tersebut kemudian dikeluarkan dari cetakan dengan cara menempatkan potongan papan di atas seluruh permukaan alat cetak.
7. Berikutnya alat cetak dibalik dengan hati-hati Skala produksi dan keunggulan produk akhir sehingga batako / paving block mentah tersebut keluar dari alat cetaknya.
8. Proses berikutnya adalah mengeringkan batako / paving block mentah dengan cara diangin-anginkan atau di jemur di bawah terik matahari hingga didapat batako / paving block yang sudah jadi.

Sebelum di pasarkan, hasil produksi batako prees atau paving block harus menjalani pengujian mutu terlebih dahulu, ambillah secara acak beberapa buah batako press atau paving block dalam satu kali produksi (dalam satu adonan). Pengujian mutu meliputi hal-hal berikut ini.
  • Pengujian ukuran dan tampak luar;
  • Pengujian daya serap, dan
  • Pengujian kuat tekan

Keseluruhan produksi cara membuat batako press dapat di lihat dalam gambar berikut :

cara membuat batako press
Bahan dan Proses Pembuatan Paving Block
Bahan baku utama untuk pembuatan Paving Block adalah pasir dengan gradasi ( tingkat kekasaran ) baik, dan semen sebagai bahan pengikat.
Komposisi dari adukan yang sering dipakai adalah ( semen:pasir ) 1 : 3 , 1 : 4, 1 : 5,disesuaikan dengan kebutuhan mutu yang diinginkan. ( K-250, K-300, K-350, K-400 bahkan K-500 ).
Bisa juga ditambahkan bahan subsitusi lain seperti abu batu, abu terbang ( fly ash batu bara ), kapur, dan bahan lain yang dapat meningkatkan mutu dari paving block tersebut.
Paving Block dapat diproduksi dengan cara mekanis, semi mekanis, dan cara manual dengan cetakan tangan.
Pada umumnya untuk menghasilkan mutu paving block yang tinggi di produksi dengan cara mekanis ( sistem hidrolis dan penggetar / vibrator ).
Bahan-bahan dicampu dalam perbandingan tertentu sesuai dengan peruntukan atau mutu yang direncanakan, kemudian di cetak dan dipadatkan dengan getaran / vibrasi.
( video cara membuat paving bisa dilihat di isnainfais.blogspot.com )
Setelah dibuka dari cetakannya disimpan pada tempat yang terlindung dari sinar matahari langsung dan hembusan angin yang berlebihan.
Supaya menghasilkan mutu yang lebih baik dilakukan perawatan
seperti merawat beton, dengan penyiraman secara teratur.
Setelah mencapai umur 28 hari paving block dapat diuji mutunya dan siap dipasarkan.
Dari hasil Penelitian dengan menggunakan limbah kapur soda dengan perbandingan 1 : 4 terhadap volume, dihasilkan kuat tekan 214 kg/cm2, termasuk mutu III (Abdurachim A,1993 )
Penelitian lain menunjukkan dengan menambahkan abu terbang sebagai bahan subsitusi pengganti semen sangat memuaskan yaitu :

  • sebesar 30% dari berat semen dihasilkan mutu I   (400 kg/cm2 )
  • sebesar 40% dari berat semen dihasilkan mutu II  ( 300 kg/cm2)
  • sebesar 50% dari berat semen dihasilkan mutu III ( 200 kg/cm2)

Keunggulan dan kelemahanPaving Block
Keuntungan dari Paving Block :
  1. Pelaksanaannya mudah, tidak perlu menggunakan alat berat serta dapat di produksi secara massal.
  2. Pemeliharaannya mudah dan dapat dipasang kembali setelah di bongkar.
  3. Tahan terhadap tekanan dinamis, statis, dan kejut.
  4. Tahan terhadap tumpahan bahan pelumas, dan pemanasan oleh mesin kendaraan.
  5. Sangat cocok untuk mengendalikan kecepatan dilingkungan permukiman dan perkotaan yang padat.
Kelemahan Paving Block :
Mudah bergelombang bila struktur pondasinya tidak kuat dan kurang nyaman untuk kendaraan dengan kecepatan tinggi.



Spesifikasi Paving Block :
  • Mutu dan Standart yang disyaratkan ( sesuai permintaan )
  • Mempunyai bentuk dan ukuran yang sempurna.
  • Tidak retak-retak dan cacat
  • Bagian sudut dan rusuknya tidak mudah direpihkan dengan kekuatan tangan.
Bentuk dan ukuran Paving Block
Berdasarkan bentuknya Paving Block dibedakan menjadi dua yaitu bentuk segi empat dan segi banyak.
Ketebalan yang umum digunakan 6 cm, 8 cm, 10 cm
Warna umumnya abu-abu ( warna semen ) atau sesuai dengan pesanan Konsumen.
Toleransi ukuran yang disyaratkan yaitu 2mm untuk lebar bidang dan 3 mm untuk tebalnya.
Toleransi kehilangan berat bila diuji dengan natrium sulfat maksimum 1%.

Teknologi Paving Block
Perkerasan dengan Paving Block adalah salah satu alternatif  yang sering dipakai.
Pemakaiannya semakin meningkat, pada umumnya dipakai untuk perkerasan halaman parkir hotel, pertokoan, perkantoran dan perumahan.
Perkembangan selanjutnya dipakai pada lapangan perkir di pelabuhan, perkerasan jalan kampus dan perumahan.
Keunggulan Perkerasan Paving Block antara lain Pengerjaannya mudah, biayanya murah, perawatannya mudah serta dapat memanfaatkan material lokal.

Memproduksi Mesin Paving Block, Hollow Block, Tipe Semi Automatic, Kualitas Terbaik Dan Jaminan After Sales Services

Mesin Paving Kami Sudah Terbukti Mampu Menghasilkan Kualitas Paving Mencapai Kekuatan K 300 Bahkan Hingga K 500 ke atas Dgn Kualitas Bahan Baku Yang Sesuai ( Hasil Uji Lab Beton, Teknik Sipil Unibraw) . Sangat Cocok Untuk Memenuhi Kebutuhan Proyek Perusahaan Anda.

Untuk Menunjang Proyek Pemerintah Akan Program Pavingisasi Diseluruh Wilayah Indonesia, Bisnis Produksi Paving Block Masih Sangat Prospek Hingga 10 Tahun Kedepan, Apalagi Pembangunan Jalan Raya Pada Saat Ini Di Arahkan Menggunakan Paving Daripada Pemakaian Aspalt Krn Dinilai Lebih Ekonomis, Perawatan Nya Mudah Dan Mampu Menyerap Air.

Proyek Pemerintah Utk Pekerjaan Jalan, Memiliki Syarat Normalisasi Teknis Yg Harus Dipenuhi Oleh Kontraktor, Yaitu Biasanya Mengisyaratkan Kualitas Paving Nya Minimal Memilki Kekuatan K - 300, K - 400 Dan K - 500 Dmn Disesuaikan Dgn Kelas Jalan Nya.

Volume Kebutuhan Paving Block Di Indonesia, Sangat Cukup Besar, Sehingga Dibutuhkan Mesin Produksi Paving Block Yang Memiliki Kapasitas Produksi Yang Tinggi Pula.

Mesin Ini Sangat Cocok Utk Produksi Paving Block Berkapasitas Besar, Karena Kecepatan Produksi Mesin Paving Kami Mencapai 12000 Pcs Paving Per Hari ( 7Jam Kerja)

Kualitas, Kejujuran, Komitmen Dan Pelayanan Adalah Kunci Kesuksesan Kami.

Kualitas Menciptakan Kepercayaan

Kejujuran Menjamin Masa Depan

Harga: Rp CALL

Minggu, 01 Juni 2014

Kamis, 22 Mei 2014


JUAL
mesin cetak genteng dengan berbagai model tergantung dari perminta'an

JUAL.....
mesin cetak tegel polos atau motif tergantung pesanan dengan harga bersaing
KUALITAS DI JAMIN


Sabtu, 15 Maret 2014



Specification:

Capacity                                              = 4000-6ooo pcs / hari
Power                                                  = Electromotor 7,5 HP ex TECO
Hydraulic pump                                  = Rexrooth 22 cc
Hydraulic Compression                      = ±10 Ton
Dimension                                           = 1800 x 1400 x 2100 mm
Weight                                                            = 2700 kg
Type Vibration                                    = Adjustable Bottom Vibration
Kekuatan hasil                                                = Up to K - 400 (dgn komposisi bahan yang tepat)
Operational                                         = handle valve control dan vibrator oleh mesin
Material                                               = Mild steel UNP 15
Kapasitas Cetakan                              = 12 paving / cetak (model super bata)
                                                                 6 batako / cetak (model standard)


Mesin Cetak Paving & Batako Hydraulic Vibro

Specification:

Capacity                                              = 3000 – 4000 pcs / hari
Power                                                  = Electromotor 7,5 HP ex TECO
Hydraulic pump                                  = Rexrooth 22 cc
Hydraulic Compression                      = ±10 Ton
Dimension                                           = 1800 x 1400 x 2100 mm
Weight                                                            = 1700 kg
Type Vibration                                    = Adjustable Bottom Vibration
Kekuatan hasil                                                = Up to K - 400 (dgn komposisi bahan yang tepat)
Operational                                         = handle valve control dan vibrator oleh mesin
Material                                               = Mild steel UNP 15
Kapasitas Cetakan                              = 10 paving / cetak (model super bata)
                                                                 6 batako / cetak (model standard)