Cara Membuat Batako Press

Berbeda dengan batako yang dikerjakan secara manual, cara membuat batako press menggunakan bantuan mesin cetak press batako. Perbedaan cara membuat batako manual dengan cara membuat batako press terdapat dalam mesin cetak / press paving blok batako, bila cara membuat batako manual di padatkan dengan tangan / cangkul, maka di mesin press cetak batako menggunakan bantuan gravitasi dan vibrasi/ getaran. Oleh sebab itu batako hasil cetak mesin press bisa lebih berkualitas karena lebih padat.

Keunggulan Batako Press

• Ukuran batako yang akurat
• lebih kuat karena tekanan yang tinggi
• Insulasi panas dan peredam suara yang baik
• Tahan api
• Mudah dibentuk dan dikerjakan
• Serbaguna dan rapi
• Tahan Lama
• memenuhi standard nasional Indonesia SNI dan International

Bagaimana cara membuat batako press

Siapkan mesin cetak paving batako press

Mesin cetak batako press bisa di dapat dengan harga sekitar Rp call, harga ini sudah termasuk dengan mesin diesel 8HP dan Matras batako / matras paving.
Spesifikasi mesin cetak batako press :

• Kapasitas produksi
• Paving :1000 – 2000 pcs / hari
• Batako : 800 – 1500 pcs / hari
• Power = Dongfeng 8 PK/ Msn Diesel 8HP
• Dimension = 1000 x 900 x 2000
• Material Struktur = Mild Steel UNP
• Sistem Operasi = Gravitasi Dropp & Vibration
• Kapasitas / cetak = 2 untuk batako ukuran 40x20x10 atau 4 untuk paving block super bata ukuran 20x10x6 cm

Gambar Mesin Cetak Paving – Batako

Bahan baku pembuatan batako / paving block

• Pasir
• Semen
• Air
• Dicampur dengan perbandingan 75:20:5.

Proses Pembuatan Batako / Paving block

1. Pasir diayak dahulu agar diperoleh pasir yang halus
2. Pasir yang sudah diayak dan semen diaduk hingga rata dengan menggunakan mesin pengaduk, setelah rata baru ditambahkan air.
3. Adonan pasir, semen dan air tersebut diaduk kembali hingga diperoleh adonan yang rata hingga siap dipakai.
4. Adonan yang siap dipakai ditempatkan di mesin pencetak batako / paving block dengan  menggunakan sekop dan di atasnya, boleh ditambahkan pasir halus hasil ayakan (bergantung pada jenis produk batako / paving block yang akan dibuat).
5. Dengan menggunakan lempengan besi khusus tersebut dipress/ditekan hingga padat dan rata mekanisme tekan pada mesin cetak
6. Batako / paving block mentah yang sudah jadi tersebut kemudian dikeluarkan dari cetakan dengan cara menempatkan potongan papan di atas seluruh permukaan alat cetak.
7. Berikutnya alat cetak dibalik dengan hati-hati Skala produksi dan keunggulan produk akhir sehingga batako / paving block mentah tersebut keluar dari alat cetaknya.
8. Proses berikutnya adalah mengeringkan batako / paving block mentah dengan cara diangin-anginkan atau di jemur di bawah terik matahari hingga didapat batako / paving block yang sudah jadi.

Sebelum di pasarkan, hasil produksi batako prees atau paving block harus menjalani pengujian mutu terlebih dahulu, ambillah secara acak beberapa buah batako press atau paving block dalam satu kali produksi (dalam satu adonan). Pengujian mutu meliputi hal-hal berikut ini.

• Pengujian ukuran dan tampak luar;
• Pengujian daya serap, dan
• Pengujian kuat tekan

Keseluruhan produksi cara membuat batako press dapat di lihat dalam gambar berikut :

Bahan dan Proses Pembuatan Paving Block
Bahan baku utama untuk pembuatan Paving Block adalah pasir dengan gradasi ( tingkat kekasaran ) baik, dan semen sebagai bahan pengikat.
Komposisi dari adukan yang sering dipakai adalah ( semen:pasir ) 1 : 3 , 1 : 4, 1 : 5,disesuaikan dengan kebutuhan mutu yang diinginkan. ( K-250, K-300, K-350, K-400 bahkan K-500 ).
Bisa juga ditambahkan bahan subsitusi lain seperti abu batu, abu terbang ( fly ash batu bara ), kapur, dan bahan lain yang dapat meningkatkan mutu dari paving block tersebut.
Paving Block dapat diproduksi dengan cara mekanis, semi mekanis, dan cara manual dengan cetakan tangan.
Pada umumnya untuk menghasilkan mutu paving block yang tinggi di produksi dengan cara mekanis ( sistem hidrolis dan penggetar / vibrator ).
Bahan-bahan dicampu dalam perbandingan tertentu sesuai dengan peruntukan atau mutu yang direncanakan, kemudian di cetak dan dipadatkan dengan getaran / vibrasi.
( video cara membuat paving bisa dilihat di isnainfais.blogspot.com )
Setelah dibuka dari cetakannya disimpan pada tempat yang terlindung dari sinar matahari langsung dan hembusan angin yang berlebihan.
Supaya menghasilkan mutu yang lebih baik dilakukan perawatan
seperti merawat beton, dengan penyiraman secara teratur.
Setelah mencapai umur 28 hari paving block dapat diuji mutunya dan siap dipasarkan.
Dari hasil Penelitian dengan menggunakan limbah kapur soda dengan perbandingan 1 : 4 terhadap volume, dihasilkan kuat tekan 214 kg/cm2, termasuk mutu III (Abdurachim A,1993 )
Penelitian lain menunjukkan dengan menambahkan abu terbang sebagai bahan subsitusi pengganti semen sangat memuaskan yaitu :

• sebesar 30% dari berat semen dihasilkan mutu I   (400 kg/cm2 )
• sebesar 40% dari berat semen dihasilkan mutu II  ( 300 kg/cm2)
• sebesar 50% dari berat semen dihasilkan mutu III ( 200 kg/cm2)

Keunggulan dan kelemahanPaving Block
Keuntungan dari Paving Block :

1. Pelaksanaannya mudah, tidak perlu menggunakan alat berat serta dapat di produksi secara massal.
2. Pemeliharaannya mudah dan dapat dipasang kembali setelah di bongkar.
3. Tahan terhadap tekanan dinamis, statis, dan kejut.
4. Tahan terhadap tumpahan bahan pelumas, dan pemanasan oleh mesin kendaraan.
5. Sangat cocok untuk mengendalikan kecepatan dilingkungan permukiman dan perkotaan yang padat.

Kelemahan Paving Block :
Mudah bergelombang bila struktur pondasinya tidak kuat dan kurang nyaman untuk kendaraan dengan kecepatan tinggi.



Spesifikasi Paving Block :

• Mutu dan Standart yang disyaratkan ( sesuai permintaan )
• Mempunyai bentuk dan ukuran yang sempurna.
• Tidak retak-retak dan cacat
• Bagian sudut dan rusuknya tidak mudah direpihkan dengan kekuatan tangan.

Bentuk dan ukuran Paving Block
Berdasarkan bentuknya Paving Block dibedakan menjadi dua yaitu bentuk segi empat dan segi banyak.
Ketebalan yang umum digunakan 6 cm, 8 cm, 10 cm
Warna umumnya abu-abu ( warna semen ) atau sesuai dengan pesanan Konsumen.
Toleransi ukuran yang disyaratkan yaitu 2mm untuk lebar bidang dan 3 mm untuk tebalnya.
Toleransi kehilangan berat bila diuji dengan natrium sulfat maksimum 1%.

Teknologi Paving Block
Perkerasan dengan Paving Block adalah salah satu alternatif  yang sering dipakai.
Pemakaiannya semakin meningkat, pada umumnya dipakai untuk perkerasan halaman parkir hotel, pertokoan, perkantoran dan perumahan.
Perkembangan selanjutnya dipakai pada lapangan perkir di pelabuhan, perkerasan jalan kampus dan perumahan.
Keunggulan Perkerasan Paving Block antara lain Pengerjaannya mudah, biayanya murah, perawatannya mudah serta dapat memanfaatkan material lokal.

Memproduksi Mesin Paving Block, Hollow Block, Tipe Semi Automatic, Kualitas Terbaik Dan Jaminan After Sales Services

Mesin Paving Kami Sudah Terbukti Mampu Menghasilkan Kualitas Paving Mencapai Kekuatan K 300 Bahkan Hingga K 500 ke atas Dgn Kualitas Bahan Baku Yang Sesuai ( Hasil Uji Lab Beton, Teknik Sipil Unibraw) . Sangat Cocok Untuk Memenuhi Kebutuhan Proyek Perusahaan Anda.

Untuk Menunjang Proyek Pemerintah Akan Program Pavingisasi Diseluruh Wilayah Indonesia, Bisnis Produksi Paving Block Masih Sangat Prospek Hingga 10 Tahun Kedepan, Apalagi Pembangunan Jalan Raya Pada Saat Ini Di Arahkan Menggunakan Paving Daripada Pemakaian Aspalt Krn Dinilai Lebih Ekonomis, Perawatan Nya Mudah Dan Mampu Menyerap Air.

Proyek Pemerintah Utk Pekerjaan Jalan, Memiliki Syarat Normalisasi Teknis Yg Harus Dipenuhi Oleh Kontraktor, Yaitu Biasanya Mengisyaratkan Kualitas Paving Nya Minimal Memilki Kekuatan K - 300, K - 400 Dan K - 500 Dmn Disesuaikan Dgn Kelas Jalan Nya.

Volume Kebutuhan Paving Block Di Indonesia, Sangat Cukup Besar, Sehingga Dibutuhkan Mesin Produksi Paving Block Yang Memiliki Kapasitas Produksi Yang Tinggi Pula.

Mesin Ini Sangat Cocok Utk Produksi Paving Block Berkapasitas Besar, Karena Kecepatan Produksi Mesin Paving Kami Mencapai 12000 Pcs Paving Per Hari ( 7Jam Kerja)

Kualitas, Kejujuran, Komitmen Dan Pelayanan Adalah Kunci Kesuksesan Kami.

Kualitas Menciptakan Kepercayaan

Kejujuran Menjamin Masa Depan

Harga: Rp CALL

mesin cetak paving type UK 510 lengkap dengan mixer dan conveyor

mesin press sepatu dan sandal hydrolic